При работе с бетоном внимание уделяют однородности смеси, так как в дальнейшем этот критерий напрямую определяет прочностные характеристики монолита. При первичной заливке в бетонной смеси присутствует большое количество воздушных пузырьков, из-за которых снижается прочность затвердевшей конструкции. Для того, чтобы добиться максимальной плотности, нужно эффективно удалить воздух из смеси. Это можно сделать двумя способами: ручным и механическим.
Механический метод заключается в использовании специального оборудования – вибратора для укладки бетона. При заливке он воздействует на раствор колебаниями, тем самым утрамбовывая его и обеспечивая необходимые показатели плотности и текучести.
Разновидности бетонных вибраторов
Существует несколько критериев, по которым классифицируют устройства для уплотнения бетона. В зависимости от конструкции, они бывают:
- Внутренними (глубинными). Вибраторы такого типа имеют активную часть, которая погружается непосредственно в раствор. Они применяются при изготовлении строительных конструкций, возведении фундаментов и монолитных сооружений.
- Поверхностными. Рабочая часть поверхностного вибратора представлена металлической плитой или полосой, которая передает колебательные движения от двигательной установки. Поверхностное устройство для уплотнения бетона используется для заливки полов, дорог, различных плоских площадок.
- Внешними (наружными). Эти вибраторы применяют для возведения вертикальных ЖБ сооружений. Установка крепится к опалубке, которая выступает в этом процессе посредником: через нее бетонной массе передаются колебания, за счет которых происходит вытеснение воздуха из нее.
Еще один критерий классификации бетонных вибраторов – тип двигателя. Оборудование оснащается:
- Электрическим двигателем. Он может быть однофазным (220 В) либо трехфазным (380 В).
- Двигателем внутреннего сгорания. Такой агрегат, в зависимости от разновидности, работает на бензине либо дизтопливе. ДВС отличается повышенной мощностью и применяется для уплотнения бетонного раствора, предназначенного для сооружения крупного монолита.
- Пневматическим приводом, работающим на основе сжатого воздуха. Дополнительно для него требуется компрессор. Вибратор с пневматическим приводом широко востребован на заводах, которые занимаются производством железобетонных изделий.
Важный критерий классификации бетонных вибраторов – мощность. Этот параметр зависит от модели оборудования. Например, полупрофессиональные устройства для бытовых целей обычно имеют мощность не более 2000 Вт. Промышленные модели вибраторов имеют мощность до 4000 Вт и более.
В зависимости от частоты вращения, установки для уплотнения бетона бывают:
- Низкочастотными. Они создают вибрацию раствора с большой амплитудой, подходят для работы со смесями из крупнозернистых фракций.
- Среднечастотными. Оборудование такого типа применяется для обработки растворов различной подвижности.
- Высокочастотными (импульсными). Электромагнитный вибратор генерирует колебания. Он расположен непосредственно внутри булавы. Оборудование используют для растворов из мелкозернистых фракций.